Soudure
Assemblez de façon sûre et fiable
La soudure est un procédé utilisé dans de nombreux domaines industriel pour l’assemblage de composant.
Au cours de ses réalisations, SEMO a intégré à plusieurs reprises des process de soudure, développant ainsi un savoir-faire permettant de vous accompagner dans vos choix technologique ou de mise au point.
SEMO est en mesure de vous accompagner sur les procédés de soudure ci-dessous
Soudure par résistance
Par rapport à une soudure par brasage:
Pas de matière d’apport
Assemblage robuste et fiable
Temps de cycle court
Propre (pas de scories etc.)
Le principe
La soudure par résistance est un procédé de soudure thermoélectrique par contact et sans apport de matière.
Les deux éléments métalliques à assembler sont maintenus en contact par deux électrodes sous pression contrôlée, généralement en cuivre, puis un courant contrôlé à forte intensité traverse cet empilage. La combinaison de la pression et de ce fort courant provoque la fusion localisée des deux éléments à assembler.
Comment contrôle t-on ?
Combiné à l’analyse de la courbe de soudure, cette mesure permettra de déterminer si la soudure réalisée rentre dans spécification requise.
Permet de garantir que l’effort appliqué avec les électrodes est dans la spécification requise.
Soudure laser
Par rapport à une soudure par brasage:
Pas de matière d’apport
Assemblage robuste et fiable
Très haute précision
Temps de cycle court
Propre (pas de scories etc.)
Soudure de surface ou en profondeur
Process flexible
Comment contrôle t-on ?
Des contrôles vision peuvent être réalisés aussi bien à la fin de la soudure que pendant la soudure elle-même afin de sanctionner le résultat de cette dernière.
Le principe
La soudure par laser est sans apport de matière et cette fois il n’y a plus d’électrodes !
De multiples possibilités deviennent alors possibles, de la soudure de surface à la soudure en profondeur, sur composant métalliques ou bien plastiques (par transparence).
Avec ce procédé, plus de limitation à de la soudure par point (pulsé), des soudures continues peuvent être réalisées en mettant en mouvement soit le produit, soit la tête de soudure ou même la combinaison des deux !
Les éléments à assembler sont maintenus en contact par des outillages adaptés réalisés sur-mesure. Dans certains cas, une précontrainte peut être appliquée. La source de chaleur permettant la fusion des éléments est dans ce cas-là un rayon laser focalisé et extrêmement localisé.
Selon les matériaux à souder ou l’aspect attendu de la soudure, un gaz inerte peut être apporté dans la zone de soudure afin de la protéger de l’oxydation par l’air ambiant.
